在食品、飲料首*首*首*首先進行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才首*首*首*首先進行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注機，當(dāng)液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司參考、借鑒了*的設(shè)備后，生產(chǎn)研發(fā)了本產(chǎn)品以彌補首*首*首*首先進行業(yè)空白。

成都卓達運通液氮加注機可以準(zhǔn)確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量和無結(jié)霜的操作壞境。

成都卓達運通液氮加注機工作條件：

1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。 需¼″直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 設(shè)定壓力 50 psig (0.35MPa)，壓力設(shè)定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。

液氮計量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：

1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

2.真空絕熱保溫-特別低的日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機降低運營成本。 

3.噴嘴氮氣護理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。 

4.液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度， 

5.同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。 

6.液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。 

7.液氣相分離器，確保液氮處於非常冷狀態(tài)，提高“純液相”的質(zhì)量，有助液氮劑量準(zhǔn)確。 

8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。 

配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

液氮加注機

液氮加注機

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述以及價格僅供參考，具體參數(shù)及價格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價格請咨詢我司銷售人員。